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Komponentenfertigung

Maßgeschneiderte Lösungen

Unse­re Kom­po­nen­ten­fer­ti­gung folgt höchs­ten Stan­dards. Inno­va­ti­ve Fer­ti­gungs­tech­ni­ken, moderns­te Maschi­nen und qua­li­fi­zier­te Mit­ar­bei­ter pro­du­zie­ren vom kleins­ten bis zum größ­ten Bau­teil Premiumqualität.

Bil­der­ga­le­rie aus der Produktion

Komponentenfertigung

Spanende Bearbeitung

Wir ver­fü­gen über jahr­zehn­te­lan­ge Erfah­rung in der Fer­ti­gung hoch­prä­zi­ser und kom­ple­xer Bau­tei­le. Mit einer modern aus­ge­stat­te­ten Fer­ti­gung zur spa­nen­den Bear­bei­tung über Frä­sen, Dre­hen und Schlei­fen bis zur kom­plet­ten dazu not­wen­di­gen Mess­tech­nik sind wir Ihr zuver­läs­si­ger Part­ner für die spa­nen­de Bear­bei­tung von Präzisionsbauteilen.

Der tech­no­lo­gi­sche Fort­schritt stellt immer höhe­re Ansprü­che an die ver­wen­de­ten Bau­tei­le. Dies führt zu spe­zi­el­len Mate­ria­li­en und Legie­run­gen mit sehr guten tech­no­lo­gi­schen Eigen­schaf­ten. Die­se für den Ein­satz opti­mier­ten Werk­stof­fe las­sen sich aller­dings immer schwe­rer wirt­schaft­lich bearbeiten.

TBT Tiefbohrtechnik
KAPP NILES
Logo der Leistritz AG
Klingelnberg Gruppe
CHIRON Group
Logo der Gleason Corporation
Schuster Maschinenbau
Logo der WALDRICH COBURG GmbH
Logo der W. Sutter Mineral Casting GmbH
Komponentenfertigung

Langjährige Partnerschaften

Wir sind stolz auf die lang­jäh­ri­gen Part­ner­schaf­ten, die wir mit unse­ren Kun­den auf­ge­baut und kon­ti­nu­ier­lich wei­ter­ent­wi­ckelt haben. Die­se ver­trau­ens­vol­len Bezie­hun­gen sind das Fun­da­ment unse­res Erfolgs und ermög­li­chen es uns, maß­ge­schnei­der­te Lösun­gen zu bie­ten, die den indi­vi­du­el­len Bedürf­nis­sen unse­rer Part­ner gerecht werden.

Bil­der­ga­le­rie aus der Produktion

Innovative Zweitisch-Fräsmaschine

Unse­re eigens ent­wi­ckel­te Zwei­tisch-Fräs­ma­schi­ne bie­tet höchs­te Fle­xi­bi­li­tät und Effi­zi­enz in der Bear­bei­tung von Bau­tei­len. Mit die­ser hoch­mo­der­nen Maschi­ne kön­nen wir zwei Bau­tei­le abwech­selnd auf­span­nen und bear­bei­ten, was die Pro­duk­ti­ons­zei­ten erheb­lich ver­kürzt und die Aus­las­tung maximiert.

Dar­über hin­aus ermög­licht unse­re Fräs­ma­schi­ne die Bear­bei­tung von Groß­tei­len mit beein­dru­cken­den Abmes­sun­gen von bis zu 12.500 mm (Län­ge) x 2.200 mm (Höhe) x 3.800 mm (Brei­te). Dies eröff­net Ihnen viel­fäl­ti­ge Mög­lich­kei­ten für kom­ple­xe Pro­jek­te und anspruchs­vol­le Anwendungen.

Bil­der­ga­le­rie aus der Produktion

Absolute Präzision bei der Bearbeitung

Unse­re Erfah­run­gen in der Prä­zi­si­ons­be­ar­bei­tung erstre­cken sich über eine Viel­zahl von Mate­ria­li­en, dar­un­ter Stahl, Guss und Mine­ral­guss. Wir bie­ten Ihnen auch maß­ge­schnei­der­te Lösun­gen für die Bear­bei­tung von Hybrid­bau­tei­len, die höchs­te Anfor­de­run­gen an Genau­ig­keit und Ober­flä­chen­qua­li­tät stellen.

Dank unse­rer fort­schritt­li­chen Fräs­tech­no­lo­gie mit innen geführ­ter Kühl­was­ser­ver­sor­gung gewähr­leis­ten wir nicht nur eine opti­ma­le Küh­lung wäh­rend des Bear­bei­tungs­pro­zes­ses, son­dern auch eine signi­fi­kan­te Redu­zie­rung von Ver­for­mun­gen und Span­nun­gen im Mate­ri­al. Dies führt zu einer her­aus­ra­gen­den Prä­zi­si­on und Lang­le­big­keit Ihrer Bauteile.

Bil­der­ga­le­rie aus der Produktion

Großteilfertigung auf höchstem Niveau

Unse­re Groß­teil­fer­ti­gung erfolgt auf einer eigens ent­wi­ckel­ten CNC-Por­tal­fräs­ma­schi­ne, der WORK 300. Die­se hoch­mo­der­ne Maschi­ne ermög­licht die prä­zi­se Bear­bei­tung von Werk­stü­cken mit beein­dru­cken­den Abmes­sun­gen von bis zu 12.470 mm (Län­ge) x 950 mm (Höhe) x 2.900 mm (Brei­te).

Dank ihrer robus­ten Bau­wei­se und fort­schritt­li­chen Tech­no­lo­gie gewähr­leis­tet die WORK 300 eine her­aus­ra­gen­de Genau­ig­keit und Effi­zi­enz bei der Bear­bei­tung gro­ßer Bau­tei­le. Ob in der Maschinenbau‑, Auto­mo­bil- oder Luft­fahrt­in­dus­trie — unse­re Lösun­gen sind ide­al für anspruchs­vol­le Anwen­dun­gen, bei denen Prä­zi­si­on und Qua­li­tät obers­te Prio­ri­tät haben.

Bil­der­ga­le­rie aus der Produktion

5‑Achs-Fräsen im klimatisierten Umfeld

Dank 5‑Achs-Tech­nik sind wir in der Lage, kom­ple­xe Geo­me­trien und anspruchs­vol­le Kon­tu­ren mit höchs­ter Genau­ig­keit zu frä­sen. Dies macht unse­re Fer­ti­gungs­lö­sun­gen ide­al für eine Viel­zahl von Anwendungen.

Unse­re Tei­le­fer­ti­gung zeich­net sich dank unse­rer moder­nen Por­tal­fräs­ma­schi­ne TRIMILL VF3021 durch höchs­te Prä­zi­si­on und Effi­zi­enz aus. Mit groß­zü­gi­gen Ver­fahr­we­gen von X = 3.000 mm, Y = 2.100 mm und Z = 1.200 mm sind wir in der Lage, auch groß­for­ma­ti­ge Werk­stü­cke mit außer­ge­wöhn­li­cher Genau­ig­keit zu bearbeiten.

Dar­über hin­aus nut­zen wir unse­re eigens ent­wi­ckel­te CNC-Por­tal­fräs­ma­schi­ne HSM 4020 mit Win­kel­fräs­kopf für die Tei­le­fer­ti­gung. Sie erlaubt die Bear­bei­tung von Werk­stü­cken mit maxi­ma­len Abmes­sun­gen von 3.760 mm in der Län­ge, 1.170 mm in der Höhe und 2.200 mm in der Breite.

Bil­der­ga­le­rie aus der Produktion

Qualitätssicherung – darauf können Sie sich verlassen!

In unse­rer kli­ma­ti­sier­ten Qua­li­täts­si­che­rungs­ab­tei­lung set­zen wir moderns­te Tech­no­lo­gien ein, um höchs­te Stan­dards in der Bau­teil­prü­fung zu gewähr­leis­ten. Mit unse­ren hoch­prä­zi­sen Mess­ma­schi­nen von Zeiss und Wen­zel sind wir in der Lage, Bau­tei­le bis zu einer Grö­ße von 4.000 x 2.000 x 1.500 mm exakt zu ver­mes­sen. Mit die­sen hoch­mo­der­nen Sys­te­men erken­nen wir selbst kleins­te Abwei­chun­gen und stel­len sicher, dass jedes Pro­dukt unse­ren stren­gen Qua­li­täts­an­for­de­run­gen entspricht.

Für eine noch genaue­re Ana­ly­se der Bau­tei­le set­zen wir in der Qua­li­täts­kon­trol­le zusätz­lich Laser­mess­ge­rä­te ein. Die­se Gerä­te bie­ten die Mög­lich­keit, kom­ple­xe Geo­me­trien und Ober­flä­chen­struk­tu­ren effi­zi­ent zu prü­fen, und gewähr­leis­ten so eine lücken­lo­se Qua­li­täts­si­che­rung. Auf Wunsch erhal­ten alle Bau­tei­le ein indi­vi­du­el­les Prüf­pro­to­koll, das detail­liert Aus­kunft über die durch­ge­führ­ten Mes­sun­gen und Ergeb­nis­se gibt.

Bil­der­ga­le­rie aus der Produktion

Hochmoderne Lackierungen

In unse­rer Lackie­re­rei bie­ten wir einen Kom­plett­ser­vice für Bau­tei­le bis zu einer Grö­ße von 12.000 mm an. Unser Pro­zess umfasst das gründ­li­che Rei­ni­gen, Spach­teln, Schlei­fen und pro­fes­sio­nel­le Lackie­ren Ihrer Bauteile.

Um höchs­te Qua­li­tät und opti­ma­le Ergeb­nis­se zu gewähr­leis­ten, ver­fü­gen wir über beheiz­ba­re Lackier­ka­bi­nen, die eine gleich­mä­ßi­ge Trock­nung und her­vor­ra­gen­de Haf­tung der Far­ben ermög­li­chen. Unse­re qua­li­fi­zier­ten Mit­ar­bei­te­rin­nen und Mit­ar­bei­ter sor­gen mit moderns­ter Tech­nik und hoch­wer­ti­gen Mate­ria­li­en dafür, dass jedes Bau­teil nicht nur ästhe­tisch anspre­chend, son­dern auch lang­le­big und wider­stands­fä­hig ist.

Bil­der­ga­le­rie aus der Produktion

Maschinenmontage – Fertigungslösungen aus einer Hand

Von der Her­stel­lung von Schweiß­tei­len über die spa­nen­de Fer­ti­gung bis hin zur Bau­grup­pen- und Kom­plett­mon­ta­ge – bei uns erhal­ten Sie alles aus einer Hand. Unser ganz­heit­li­cher Ansatz ermög­licht es uns, jeden Schritt des Pro­duk­ti­ons­pro­zes­ses effi­zi­ent zu steu­ern und höchs­te Qua­li­täts­stan­dards zu gewähr­leis­ten. Durch die enge Zusam­men­ar­beit zwi­schen den ver­schie­de­nen Abtei­lun­gen garan­tie­ren wir eine rei­bungs­lo­se Kom­mu­ni­ka­ti­on und einen opti­ma­len Work­flow, der Zeit und Kos­ten spart.

Um höchs­te Genau­ig­keits­an­for­de­run­gen zu erfül­len, beherr­schen wir die anspruchs­vol­le Kunst des Scha­bens von Maschi­nen­ti­schen und ähn­li­chen Bau­tei­len. Die­se tra­di­tio­nel­le Tech­nik ermög­licht es uns, Ober­flä­chen mit außer­ge­wöhn­li­cher Prä­zi­si­on zu bear­bei­ten und sicher­zu­stel­len, dass alle Kom­po­nen­ten opti­mal auf­ein­an­der abge­stimmt sind.

Einblick in unsere Werkzeugvermessung

Will­kom­men in unse­rer hoch­mo­der­nen Werk­zeug­ver­mes­sungs­ab­tei­lung! Hier set­zen wir moderns­te Tech­no­lo­gien und prä­zi­se Ver­fah­ren ein, um die Qua­li­tät und Genau­ig­keit unse­rer Werk­zeu­ge sicherzustellen.

Unse­re erfah­re­nen Fach­kräf­te nut­zen fort­schritt­li­che Mess­ge­rä­te, um jedes Werk­zeug sorg­fäl­tig zu über­prü­fen und zu kali­brie­ren. Dies gewähr­leis­tet nicht nur eine opti­ma­le Leis­tung, son­dern auch die Ein­hal­tung stren­ger Qua­li­täts­stan­dards. Durch regel­mä­ßi­ge Schu­lun­gen und den Ein­satz inno­va­ti­ver Soft­ware­lö­sun­gen sind wir in der Lage, unse­re Pro­zes­se kon­ti­nu­ier­lich zu optimieren.

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Swen-Uwe Baa­cke

Bereichs­lei­tung
Kom­po­nen­ten­fer­ti­gung in Meeder

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