Branchenlösungen
Hybridbauteile
Moderne Fertigungsprozesse in Branchen wie Luftfahrt und Automotive verlangen extrem kurze Durchlaufzeiten bei gleichbleibend hoher Bauteilqualität. Die hybride Fertigung begegnet diesen Anforderungen durch die direkte Kombination von flexiblem, großformatigem 3D-Druck und präziser CNC-Nachbearbeitung.
Mit der HybriDX-LT-Serie lassen sich Betriebsmittel wie Laminierformen oder Spannvorrichtungen ressourcenschonend und maßhaltig realisieren. Dies ermöglicht eine signifikante Prozessbeschleunigung vom Prototypenbau bis zur Kleinserie bei gleichzeitiger Reduktion des Materialeinsatzes.
Flexible und modulare Spannvorrichtungen
Flexible, modular aufgebaute Spannvorrichtungen für die Nachbearbeitung von Bauteilen lassen sich durch die Kombination aus großformatigem 3D-Druck und präziser CNC-Bearbeitung schnell und kosteneffizient herstellen. Die Anpassung an unterschiedliche Bauteilgeometrien gelingt mühelos.
Für Unternehmen aus Luft- und Raumfahrt, Automotive, Motorsport, Schifffahrt und Energie bedeutet die Fertigung auf der HybriDX-LT mehr Flexibilität, höhere Effizienz und deutlich verkürzte Produktionszeiten.
Präzise Laminierformen für CFK- und GFK-Bauteile
Die hybride Fertigung revolutioniert die Herstellung präziser Laminierformen für CFK- und GFK-Komponenten. Durch großformatigen 3D-Druck (Schichthöhe 3 mm, Bahnbreite 14 mm) und effiziente CNC-Nachbearbeitung entstehen individuelle Formen schnell und kostengünstig.
Das Verfahren verkürzt Lieferzeiten und ermöglicht flexible Anpassungen an Bauteilgeometrien – ideal für Anwendungen, bei denen Schnelligkeit, Präzision und Wirtschaftlichkeit entscheidend sind.
Hochleistungsfähige Absaugstutzen
Absaugstutzen sind Hochleistungsbauteile für die Industrie und den Mobilitätssektor. Durch moderne Hybridfertigung aus 3D-Druck und CNC-Fräsen werden sie schnell, effizient und mit höchster Präzision hergestellt.
Die Kombination aus hoher Stabilität, geringem Gewicht und kurzen Produktionszeiten macht die Absaugstutzen vielseitig einsetzbar – geschätzt in den Bereichen Aerospace, Automotive, Motorsport, Marine und Energietechnik.
Aufspannvorrichtungen für maximale Präzision
Maßgeschneiderte Aufspannvorrichtungen ermöglichen das präzise Besäumen und Nacharbeiten von CFK- und GFK-Bauteilen in Rekordzeit. Dank modernster Hybridfertigung aus 3D-Druck und CNC-Fräsen entstehen passgenaue, stabile und kosteneffiziente Lösungen, die innerhalb weniger Stunden einsatzbereit sind.
Hohe Stabilität, Wiederholgenauigkeit, Prozesssicherheit und Schnelligkeit überzeugen auch anspruchsvollste Anwender und machen unsere Aufspannvorrichtungen zur idealen Lösung ‒ vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung.
Thermoforming-Werkzeuge für höchste Effizienz
Mit moderner Hybridfertigung aus 3D-Druck und CNC-Fräsen lassen sich maßgenaue, stabile und lastoptimierte Thermoforming-Werkzeuge mit perfekter Oberflächenqualität in Rekordzeit realisieren. Sie sind die ideale Lösung für die schnelle und wirtschaftliche Produktion von Prototypen sowie Vor- und Kleinserien von CFK- und GFK-Bauteilen.
Maximale Präzision auch bei komplexen Geometrien, kurze Durchlaufzeiten und hohe Prozesseffizienz sichern nachhaltige Wettbewerbsvorteile.
Unsere Lösung
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