Branchenlösungen

Das Span­nen vor allem von ganz klei­nen Bau­tei­len, ist eine gro­ße Her­aus­for­de­rung. Gepress­te Alu­mi­ni­um­pro­fi­le sind zudem teils stark ver­wun­den, und je grö­ßer das Pro­fil ist, umso star­rer wird es.

Für die 6‑Sei­ten-Alu­mi­ni­um­be­ar­bei­tung ist die VISION-FLEX bei Mech­top zu ein­hun­dert Pro­zent aus­ge­legt. Ein­zeln ange­trie­be­ne Spann­bö­cke redu­zie­ren Rüst- und Fer­ti­gungs­zei­ten erheb­lich, und dass man auch wäh­rend der Bear­bei­tung umspan­nen kann, ist faszinierend.

Effi­zi­en­te Fer­ti­gungs­ab­läu­fe erfor­dern intel­li­gen­te Systemkomponenten.

Iku­form lie­fert tech­ni­sche Fer­tig­tei­le aus Kunst­stoff in Bran­chen, die extrem hohe Ober­flä­chen­qua­li­tä­ten for­dern. Die VISION-I‑H garan­tiert erst­klas­si­ge Zer­spa­nungs­er­geb­nis­se bei Kunst­stoff­bau­tei­len – und das in abso­lut gleich­blei­ben­der Qualität.

Hüt­tin­ger, Anbie­ter inter­agie­ren­der Expo­na­te aus Holz, Alu­mi­ni­um und ther­mo­plas­ti­schen Kunst­stof­fen für Sci­ence Cen­ter und Erleb­nis­aus­stel­lun­gen, fin­det die CNC-Anla­ge VISION-II-TH inspirierend.

Die Bau­teil­di­ver­si­fi­ka­ti­on ist groß, und anspruchs­vol­le Bear­bei­tun­gen, um bei­spiels­wei­se kla­re Kan­ten bei Acryl­glas-Bau­tei­len zu erzie­len, wer­den per­fekt umgesetzt.

Im Pro­to­ty­pen- und Modell­bau geht es um gro­ße Zer­span­vo­lu­men und Ober­flä­chen­qua­li­tät. Dazu braucht es eine kraft­vol­le Spin­del und hohe Vor­schü­be wie bei der ECO-2126‑A.

Das Insti­tut für Pro­to­ty­pen- und Modell­tech­nik der HS Coburg ist Ent­wick­lungs­dienst­leis­ter. For­men und Model­le, wie Innen- und Außen­ver­klei­dungs­ele­men­te für die Auto­mo­bil­in­dus­trie, sind außer­ge­wöhn­li­che Projekte.