HybriDX-LT

Modulare Spannvorrichtungen

Schnell, flexibel und kosteneffizient

Durch die Kom­bi­na­ti­on von groß­for­ma­ti­gem 3D-Druck und prä­zi­ser CNC-Bear­bei­tung ent­ste­hen leich­te Spann­vor­rich­tun­gen, die sich schnell an unter­schied­li­che Bau­teil­geo­me­trien anpas­sen lassen.

Das modu­la­re Design ermög­licht fle­xi­ble Rekon­fi­gu­ra­ti­on für ver­schie­dens­te Bran­chen – von Luft- und Raum­fahrt über Auto­mo­ti­ve bis hin zu Ener­gie und Schiffbau.

Druck­zeit: 7:30 h
Fräs­zeit: 4:15 h
Mate­ri­al: PC/ABS GF (40 kg)
Bau­teil­grö­ße: 1.290 × 600 × 180 mm

Laminierformen für CFK-/GFK-Bauteile

Schnell und präzise

Groß­for­ma­ti­ger 3D-Druck mit 3 mm Schicht­hö­he und 14 mm Bahn­brei­te kom­bi­niert mit effi­zi­en­ter CNC-Nach­be­ar­bei­tung lie­fert robus­te, maß­ge­schnei­der­te For­men für CFK- und GFK-Komponenten.

Die Vor­tei­le: dras­tisch ver­kürz­te Lie­fer­zei­ten, fle­xi­ble Anpas­sung an spe­zi­fi­sche Geo­me­trien und opti­mier­te Kos­ten – ide­al für Luft- und Raum­fahrt, Auto­mo­ti­ve, Schiff­bau und Energietechnik.

Absaugstutzen

Hochleistungsbauteil für Industrie & Mobilität

Hybri­de Fer­ti­gung ermög­licht die schnel­le Pro­duk­ti­on prä­zi­ser Absaug­stut­zen mit opti­ma­ler Kom­bi­na­ti­on aus hoher Sta­bi­li­tät und gerin­gem Gewicht.

Ide­al für anspruchs­vol­le Anwen­dun­gen in Aero­space, Auto­mo­ti­ve, Mari­ne und Energietechnik.

Druck­zeit: 1:00 h
Fräs­zeit: 0:15 h
Mate­ri­al: PC/ABS GF (1 kg)
Bau­teil­grö­ße: 252 × 80 × 360 mm
Schicht­hö­he / Schicht­brei­te: 1,5 / 8 mm

Aufspannvorrichtung

für die CFK-/GFK-Nachbearbeitung

Durch hybri­de Fer­ti­gung ent­ste­hen maß­ge­schnei­der­te Vor­rich­tun­gen, die exakt auf die Bau­teil­geo­me­trie abge­stimmt sind und durch hohe Sta­bi­li­tät sowie Wie­der­hol­ge­nau­ig­keit überzeugen.

Die Vor­tei­le: schnel­le Ver­füg­bar­keit, kos­ten­ef­fi­zi­en­te Pro­duk­ti­on und maxi­ma­le Pro­zess­si­cher­heit bei höchs­ter Qualität.

Druck­zeit: 3:10 h (pro Sei­te)
Fräs­zeit: 3:20 h (pro Sei­te)
Mate­ri­al: PC/ABS GF (6,6 kg)
Bau­teil­grö­ße: 750 × 450 × 550 mm

Thermoforming-Werkzeug

für CFK-/GFK-Kleinserien

Die addi­ti­ve Fer­ti­gung ermög­licht las­t­op­ti­mier­te Topo­lo­gien für maxi­ma­le Sta­bi­li­tät bei redu­zier­tem Gewicht. Anschlie­ßen­de CNC-Bear­bei­tung garan­tiert höchs­te Maß­hal­tig­keit und Ober­flä­chen­qua­li­tät – selbst bei kom­ple­xen Geometrien.

Ide­al für Pro­to­ty­pen, Vor­se­ri­en und Klein­se­ri­en in Aero­space, Auto­mo­ti­ve, Mari­ne und Ener­gie­tech­nik. Die Kom­bi­na­ti­on aus kur­zen Durch­lauf­zei­ten, hoher Prä­zi­si­on und robus­tem Mate­ri­al sichert Pro­zess­ef­fi­zi­enz und Wettbewerbsvorteile.