TUBE
Maßgeschneidert für die Automobilindustrie
Unser Anspruch ist es immer, zielgruppenaffine Anlagen zu entwickeln. Dazu konzipieren wir im Normalfall jede Anlage auf Basis unseres Baukastens. Sprich, wir wählen die optimale Baureihe und modifizieren diese in Bezug auf die technische Ausstattung, damit die Maschine perfekt auf das Anforderungsprofil des Kunden zugeschnitten ist. Bei der TUBE wählten wir erstmals einen anderen Weg. Die Automobilbranche weist in vielerlei Hinsicht Besonderheiten auf, denen wir mit dieser Baureihe begegnen wollen.
Weltweit agierende Player dieser Branche müssen hochflexibel sein und zwar nicht nur hinsichtlich ihrer Produktpalette, sondern auch was die Standorte betrifft. Aus diesem Grund kann die Verlegung von Produktionsstandorten auch den Transport zahlreicher Maschinen und Anlagen nach sich ziehen. Dazu müssen internationale Standards eingehalten werden, was voraussetzt, dass neben Sicherheit auch Einfachheit beim Transport im Mittelpunkt stehen muss.
TUBE
Konfigurationsbeispiele
- CNC-Bearbeitungszentrum zur spanenden Bearbeitung von Kunststoffen, Aluminium und Verbundwerkstoffen (CFK, GFK)
- sehr großer Arbeitsraum (2x 3.200 mm in X‑Richtung) bei sehr kleiner Stellfläche (12.000 x 2.500 x 2.500 mm)
- automatische Beschickungstüren gewähren dem Bediener hervorragende Zugänglichkeit und gleichzeitig eine gute Einsicht in die Maschine während der Bearbeitungsvorgänge
- hauptzeitparalleles Rüsten / Beschicken: während der Bearbeitung auf Station 1 kann ein zeitgleiches Beschicken der Station 2 erfolgen
- voll gekapselte Maschine mit zwei kardanisch gelagerten 5‑Achs-Aggregaten und separaten Werkzeugwechslern
- Schaltschrank und Kabine sind fest mit dem Maschinenbett verbunden
- Kostenreduktion sowohl bei Inbetriebnahme als auch Transport (Container)
- Containerverladung der Kranhaken-Maschine: Transport im 40“ Open Top High Cube Container
