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Robotersysteme

Automatisierung durch Robotersysteme

Die Industrieroboter glänzen besonders bei der Automatisierung von CNC‑Bearbeitungszellen und bieten eine Vielzahl von Möglichkeiten. Sie sind vielseitig einsetzbar, sei es beim maßgeschneiderten Aufbau der Zelle mit verschiedenen Zu- und Abführsystemen, bei der Sortierung von Teilen, an Wende- und Ausrichtstationen, bei der Qualitätskontrolle oder beim Abstapeln der Produkte. Die Steuerung der Zellen gewährleistet eine benutzerfreundliche Handhabung, die sowohl für die Serienproduktion als auch für die Fertigung in Losgröße 1 geeignet ist.

Steigern Sie Ihre Verfügbarkeit Effizienz Flexibilität Ergonomie Prozesssicherheit

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Verfügbarkeit Effizienz Flexibilität Ergonomie Prozesssicherheit

mit Roboterzellen für Ihre Produktion

Beispiele

realisiert auf unseren Maschinen

Bildergalerie aus der Produktion

Vollautomatisiertes Treppenwerk in Estland
Aru Grupp AS

Ein Mann mit Visionen: Juhan Viise, Geschäftsführer der ARU Grupp, hat sich zum Ziel gesetzt, sein Unternehmen in den nächsten Jahren zum modernsten, vollautomatisierten Treppenwerk in ganz Europa zu entwickeln. Bei einer Gesamtstellfläche von rund 15 x 20 Metern inklusive EEPI-Roboter, der mit seinem komplexen Greifersystem Türblätter mit Gewichten von bis zu 150 kg händeln kann, verfügt die CNC-Anlage über zwei 5-Achs-Arbeitsaggregate mit jeweils zwei Werkzeugwechslern à 24 Plätzen und zwei 3-Achs-Aggregate, die über zwei 12-fach Werkzeugwechsler bestückt werden. Damit ist der Maschinenpark von ARU auf dem neuesten Stand der Technik und bestens für die Zukunft vorbereitet.

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Die Zukunft im Treppenbau
ATAB-Trappan AB

Der Treppenbauer ATAB im schwedischen Agunnaryd setzt für die effiziente Fertigung von bis zu 55 Treppen pro Woche auf Roboter- und Nestinglösungen. Das Fertigungskonzept beinhaltet vier CNC-Maschinen, von denen zwei mit Robotern beschickt werden. Die Automatisierung der Produktion ermöglicht es, auch Nachtschichten zu fahren. Beide Roboter agieren autark, was der Firma einen enormen Wettbewerbsvorteil verschafft. Neben einer Zeit- und Kosteneinsparung, kann das Unternehmen die frei gewordenen Mitarbeiterkapazitäten anderweitig einsetzen.

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Auf Knopfdruck Tür
PRÜM Türenwerk GmbH
Flexibler, schneller und effizienter produzieren – das war das Ziel des Türenspezialisten PRÜM. Dazu beauftragte uns das Unternehmen mit einer Fertigungsanlage, die in ihrer Komplexität und Schnelligkeit neue Maßstäbe setzte. Entstanden ist ein CNC-Bearbeitungszentrum vom Typ VISION-III-TT-U, das individuell an die Bedürfnisse von PRÜM angepasst wurde. Herzstück sind zwei voneinander unabhängige 5-Achs-Köpfe. Während der eine Kopf zum Beispiel ein Loch für einen Türspion bohrt, kann der zweite Kopf bereits für den nächsten Arbeitsschritt, beispielsweise das Fräsen von Lichtausschnitten, eingerichtet werden. Das gleiche Prinzip setzt das BAZ mit zwei Pin-Tischen fort. Die „Pins“ werden so angesteuert, dass jede Tür individuell so eingespannt werden kann, wie es das Bearbeitungsprofil erfordert. Da es zwei Arbeitsstationen gibt, kann der Roboter auch hier eine Tür einrichten, während auf der anderen Arbeitsstation gearbeitet wird.

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Die Zukunft des Metallbaus mit vollautomatischen Roboterzellen
Schüco International KG

Die Schüco International KG ist Vorreiter bei der Automatisierung im Metallbau. Gemeinsam mit uns (Reichenbacher) und KUKA hat Schüco die erste vollautomatische Roboterzelle für den Metallbau entwickelt.

Die Kombination aus Schüco AF 510 und KUKA Quantec ergibt dank intelligenter Softwareprogrammierung eine autarke Roboterzelle, die über Nacht bis zu 25 Aluminiumprofilstangen bearbeiten kann. Intelligente Features wie ein 3D-Messsystem, der automatische Etikettierer und die automatische Reinigung der Spannböcke machen die Zelle zu einem prozesssicheren Begleiter in der Werkstatt. Für den Metallbau bedeutet dies einen Schritt in die Zukunft, hin zur automatisierten Fertigung für mehr Geschwindigkeit, Präzision, Dynamik, und vor allem Effizienz.

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