Sehr geehrte Geschäftspartnerinnen, verehrte Geschäftspartner,

am 26. Oktober beleuchten wir Makro-Themen zur „Industriellen Fertigung im Holzhausbau“. Weshalb Sie auch beim dritten Seminar dabei sein sollten?

Die Bauwirtschaft muss weiterwachsen, denn wir brauchen bezahlbaren Wohnraum. Der Holzbau wird unter vielen Gesichtspunkten eine entscheidende Rolle spielen. Gerade mit Blick auf das verdichtete Bauen wird das Denken in Modulen und Fertigen von standardisierten Bauteilen immer wichtiger. Renommierte Referenten aus Wirtschaft und Forschung werden in ihren Vorträgen zur Digitalisierung und Industrialisierung im Holzbau Stellung nehmen.

Am Donnerstag, den 26. Oktober 2023, von 12:30 bis 16:30 Uhr, findet dieser Event als Präsenz- und Onlineveranstaltung statt und ermöglicht Fachleuten aus der Holzbaubranche, Planern und Architekten einen interdisziplinären Zugang zu vielen neuen Ansätzen des modernen Holzbaus. 

Melden Sie sich jetzt an, die Teilnahme ist kostenlos.
Wir freuen uns auf Sie.

Der Expertentreff als Präsenzveranstaltung und Webinar.

Die 14te Ausgabe unserer Kundenzeitung Insight ist da:

• Innovativer Holz- und Schalungsbau am Beispiel der Königsdisziplin Brückenbau
• Punktlandung: Bei der Moralt AG werden Türen aus dem Top-Segment in nur 17 Minuten gefertigt
• Schreinerei Nos: Der Einstieg in die neue Welt der CNC-Bearbeitung eröffnet ganz neue Perspektiven
• Partner mit Weitblick: Intelligente Softwarelösungen von direkt cnc-systeme garantieren auch in Zeiten von Fachkräftemangel hohe Produktqualität
• Wir blicken auf die LIGNA 2023 zurück, eine Messe voller Innovationen, Inspirationen und erfolgreichem Networking

Wir stellen aus in Halle 11.0, Stand F07

Vom 07. bis 10. November präsentieren wir auf der internationalen Messe Formnext in Frankfurt die weiterentwickelte ECO HybridDX-LT.

Drei Punkte sind hervorzuheben: Zum einen sind wir Spezialisten im Bau von Sonderanlagen ‒ auch in der Additiven Fertigung. Zum anderen machen wir deutlich, dass nahtlose Prozessabläufe im Fokus all unserer Entwicklungsziele stehen. Und drittens heben wir mit der ECO HybridDX-LT die Automatisierung auf ein völlig neues Niveau, denn diese Anlage kombiniert großformatigen 3D-Druck mit der Nachbearbeitung, indem ein integriertes, vollwertiges 5-Achs Fräsaggregat die gedruckten Teile direkt im gleichen Bauraum spanend nachbearbeitet.

Die Herausforderungen in der Additiven Fertigung liegen vor allem in der Herstellung großvolumiger Bauteile zu wettbewerbsfähigen Kosten. Deren Funktionalität in Bezug auf Genauigkeit und hochwertige Oberflächenbeschaffenheit wird durch die CNC-Bearbeitung perfektioniert.

Wollen Sie mehr dazu erfahren, dann besuchen Sie uns auf der Formnext.

Die ECO HybriDX-LT perfektioniert 3D-Druck und Nachbearbeitung durch Fräsen.

Kooperation mit Solukon ermöglicht erstmals automatisiertes Boxentpacken

Durch die neue Partnerschaft mit Solukon bauen wir unser Knowhow im Bereich Postprocessing und Pulverreinigung nach dem Druck entscheidend aus.

Das Entfernen von ungebundenem Pulver ist ein zentraler Schritt in der Nachbearbeitung additiv gefertigter Metallteile. Seit Jahren entfernen Systeme der Firma Solukon das Pulver automatisch aus Bauteilen, die im LPBF-Verfahren gefertigt wurden. Bei dem neuen gemeinsamen Projekt gehen wir noch einen Schritt weiter und automatisieren sowohl das Entpacken aus dem Baubehälter als auch das Entpulvern in einer Anlage.

Damit ist es uns gelungen, zwei Prozessschritte in einer automatisierten Anlage zu vereinen.

Der 3D-Drucker AMS 400 und das Entpulverungssystem SFM-AT1000-S für automatisiertes Auspacken und Feinreinigen von 3D-gedruckten Metallteilen.

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